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      宏科重工回轉窯的優勢

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      回轉窯屬于回轉圓筒類設備,筒體傾斜安裝在支撐裝置上,有傳動裝置帶動以低速回轉;物料由窯的尾端(高端)加入,由于筒體的傾斜與回轉,物料將沿著周向翻轉同時又沿著軸向從高端向低端移動,慢慢地流經整個筒體,經過復雜的物理、化學反應,由生料變成熟料,由窯頭卸出。燃料(煤、原油或天然氣)從窯頭噴入,在窯尾排風機的抽吸作用下,燃燒氣體與物料逆向地流經全窯,完成熱交換作用,通過煙囪排入大氣中。


      河南宏科重工回轉窯一般由下列九部分組成:

        1.筒體與窯襯:筒體由鋼板卷成,是物料完成物理與化學變化的容器,因而是回轉窯的機體。窯內物料溫度可達1450℃以上,故筒體內均砌筑耐火材料,其保護筒體和減少散熱的作用。按照物料的變化過程,筒體內劃分成各工作帶,如烘干帶、預熱帶、分解帶、燒成帶和冷卻帶。

        2.熱交換器:為增強換熱效果,筒體內往往還掛有多種型式的鏈條組成熱交換裝置。

        3.輪帶:筒體、窯襯、物料等所有回轉窯部分的重量通過輪帶傳到支撐裝置上。

        4.支撐裝置:由一對托輪軸承組和一個大底座組成,一對托輪支撐著一個輪帶,即允許筒體自由移動,又向基礎傳遞了巨大的荷重。支撐裝置一般為2-7擋,在其中一檔或幾檔支撐裝置上裝有擋輪,稱為帶擋輪支撐裝置。其作用是限制或控制窯回轉部分的軸向竄動。

        5.傳動裝置:在筒體的中部裝有齒圈,用彈簧板安裝在筒體上,通過齒輪傳動,是筒體回轉,同時,為了適應操作和維修的需要,在大型回轉窯上海設有使窯以極低速轉動的輔助傳動。

        6.窯頭罩:它是連接窯頭端與流程中下道工序設備的中間體,是看火工進行生產操作的地帶你,因此搖頭罩上設有看火孔和檢修門。

        7.燃燒器:回轉呀的燃燒器大多從筒體窯頭端插入,通過火焰輻射物料和加熱到需要的溫度。燃燒器有噴煤管,、油噴槍、煤氣噴咀等。

        8.冷煙室:它是連接窯尾與物料喂料裝置以及煙氣處理設備的中間體。煙氣經冷煙室排出而入煙道及收塵系統。物料由喂料裝置直接喂入窯的尾部。

        9.喂料裝置:它是回轉窯的附屬設備。對喂料的要求是穩定、均勻、容易控制,以便配合窯的操作。另外,回轉窯不存在真偽的問題。

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