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      氧化鋅回轉窯工作原理詳情告知

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        氧化鋅回轉窯工作原理

        1、工藝準備:將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按1∶0.30~0.35的比例進行混合拌勻得到混合料。

        2、主要過程:將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉,先將物料輸送到窯尾,通過氧化鋅回轉窯的不斷轉動,進入窯尾的配料不停地進入烘干和預熱段,然后進入中溫段,最后進入高溫段。氧化鋅回轉窯不停轉動,在高溫段翻動料面上產生很大很濃的黃色火焰,即鋅蒸汽和各種金屬蒸汽,隨著窯內的強大的引風和鼓風逆向進入中溫段、預熱段、烘干段,同時與窯內的剩余氧氣進行反應產生ZnO粉塵,但由于風量和風速較快,一下到達氧化鋅沉降室。

        3、后續階段:還需冷卻、氣粉分離、脫硫、排渣等。

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